Для обработки простой детали возможно написание программы вручную, но в условиях реального производства деталей точного и специально машиностроения технологу-программисту необходимо создавать довольно сложною траекторию движения инструмента, например, интерполяции по спирали. Исходя из всех перечисленных особенностей, необходимо использование специальных системам для создания моделей и их последующей обработки. Для решения поставленных проблем реального производства идеально подходит CAD/CAM система Siemens NX. NX —CAD/CAM/CAE-система от компании Siemens PLM Software. Данная система обладает связанными модулями CAD/CAM/CAE, что является очень удобным, так как возможно моделирование, обработка и инженерный анализ не выходя из одной системы, а простой сменой модуля. Это, на мой взгляд, облегчает и ускоряет работу производства, так как нет необходимости в пересохранении модели и последующем ее открытии в другой системе, а ,значит, и изменении существующей модели не выходя из одной системы. Получается, что при создании операции и последующем корректировании модели детали, траектория измененной модели после выбора генерации траектории, в случае, сохранении выбранной в операции геометрии может сохраниться, что также уменьшает время на переделывание программы. В CAM модуле задается траектория инструмента, путем выбора специальной геометрии, назначении режимов резания, c необходимыми параметрами, например, припуска на детали, назначении глубины резания, рабочего диаметра инструмента и количества проходов. Простановка коррекции на инструмент позволяет изменять траекторию путем назначения износа инструмента, что позволяет использовать в одной операции инструментами разных размеров. NX позволяет просмотреть визуализацию полученной программы на станке с последующим контролем столкновений инструмента с деталью. Далее после создания траектории инструмента происходит постпроцессирование траектории под необходимую стойку станка, с учетом всех автоматически просчитаных координат относительно нулевой точки программы. Полученная программа обладает кодированными параметрами, которые понимает только определенная стойка, если применять для кодирования траектории не подходящий постпроцессор, то станок по этой программе правильно работать не сможет, так как полученные символы он не сможет прочитать, так как одни и теже команды могут на разных языках программирования могут задаваться разными символами.

Все выше перечисленные цели вручную программистом-технологом в короткий срок не достижимы, и это заставляет профессионалов прибегать к использованию САПР таких, как NX. Таким образом, использование NX облегчает работу технологу-программисту, помогает предотвращать простои производства путем избегания ошибок столкновения инструмента с заготовкой или элементами станка, а также помогает повышать производительность производства деталей общего и специального машиностроения.

Список литературы

  1. «Основы NX CAM», Ведмидь П. А. —216 стр., 2012г., М.: ДМК Пресс.
  2. «Разработка управляющих программ для оборудования с ЧПУ», Звонцов И. Ф., Иванов К. М., Серебреницкий П. П., — 588 стр., 2017г., СПБ.: Издательство «Лань».
  3. «Программирование обработки в NX CAM», Ведмидь П.А., Сулинов А.В. — 304 стр., 2014г., М.: ДМК Пресс